RS-51 (R-470B): una alternativa A1 de bajo PCA para refrigeración comercial

Producto, aplicación real y resultados de la conversión de una central de congelación de supermercado anteriormente operada con R-449A.

La refrigeración comercial se encuentra en plena transformación. La reducción del impacto ambiental de los refrigerantes está llevando al sector a buscar soluciones que permitan evolucionar las instalaciones existentes sin renunciar a la seguridad ni a las prestaciones frigoríficas necesarias.

En este escenario, RS-51, denominación comercial del refrigerante R-470B, se presenta como una alternativa para instalaciones de refrigeración comercial e industrial. Se trata de una mezcla de HFC y HFO con PCA 746, ODP 0 y clasificación de seguridad A1, compatible con lubricantes POE.

Datos clave: PCA 746 · ODP 0 · Seguridad A1 · Compatible con POE

¿Qué es el RS-51 (R-470B)?

El RS-51 es un refrigerante desarrollado como sustituto del R-404A, R-507A, R-448A y R-449A para aplicaciones de baja, media y alta temperatura, con una capacidad frigorífica y una eficiencia energética similares a otros sustitutos A1 del R-404A.

Uno de sus principales elementos diferenciales es su clasificación de seguridad A1 junto con un PCA de 746, aproximadamente un 80 % inferior al del R-404A y un 45 % inferior al del R-448A y R-449A.

Estas características hacen del RS-51 una opción especialmente interesante cuando se busca reducir el PCA manteniendo una solución dentro del grupo de seguridad A1.

Del producto a una aplicación real: sustitución de R-449A en un supermercado

Más allá de las propiedades teóricas del refrigerante, una de las cuestiones fundamentales es conocer su comportamiento en una instalación real.

GRIT ha aplicado RS-51 en una central de congelados de supermercado que anteriormente trabajaba con R-449A. La actuación se realizó aprovechando la reforma de la tienda y el cambio de refrigerante.

La central tiene una potencia frigorífica indicada de 22,25 kW y dispone de tres compresores semiherméticos Bitzer, dando servicio a cuatro aplicaciones diferentes:

• Dos cámaras de congelados.
• Una isla de congelados dividida en tres secciones.
• Una máquina de hielo.

La instalación cuenta además con un sistema de recuperación de calor en la línea de descarga para calentar agua sanitaria hasta aproximadamente 70°C, así como con un economizador que utiliza la evaporación de parte del líquido condensado para subenfriar la línea de líquido que alimenta los evaporadores.

Una conversión adaptada a las necesidades de la instalación

El cambio de refrigerante se integró dentro de una intervención más amplia sobre la instalación. Entre los trabajos realizados se incluyeron:

• Instalación de dos separadores de aspiración adicionales.
• Sustitución del aceite.
• Renovación de juntas y elementos con riesgo potencial de fuga.
• Sustitución de electroválvulas y llaves de corte.
• Incorporación de nuevas válvulas de expansión.
• Aumento del diámetro de distintas líneas asociadas a las islas de congelados.

Este punto demuestra que un retrofit debe analizarse desde el conjunto de la instalación, teniendo en cuenta las características del refrigerante, el diseño, los componentes existentes y las condiciones de funcionamiento.

¿Cómo se comportó el RS-51 en condiciones reales?

Los datos registrados durante la puesta en marcha permiten evaluar el funcionamiento de la instalación después de la conversión.

La central operó con una presión de evaporación de 0,45 bar y una presión de condensación de 17,0 bar. Las temperaturas de evaporación registradas en los compresores se situaron entre −30,0°C y −26,4°C, mientras que las temperaturas de condensación estuvieron entre 39,4°C y 40,8°C.

Temperaturas registradas en los servicios

En las tres islas se midieron recalentamientos de 6,1 a 6,5 K. Estos resultados muestran que las condiciones generadas por la central permitieron mantener los distintos servicios del supermercado dentro del rango previsto para congelación durante las pruebas de puesta en marcha.

Estabilidad durante los ciclos de desescarche

Los cuatro servicios fueron configurados con dos desescarches diarios, con finalización a 5°C, un tiempo máximo de 45 minutos y dos minutos de drenaje. Los tiempos efectivos de calentamiento registrados se mantuvieron entre 38 y 44 minutos.

Durante la puesta en marcha se observó una respuesta coordinada entre la central y los servicios, alcanzándose las consignas de congelación previstas y manteniéndose equilibrados los ciclos de desescarche, los recalentamientos y los consumos auxiliares registrados.

RS-51 en una instalación real: estabilidad y resultados en congelación

El caso de estudio muestra cómo el RS-51 puede integrarse en una instalación comercial de congelación previamente operada con R-449A. Durante la puesta en marcha, la central y los servicios ofrecieron una respuesta coordinada, con un funcionamiento estable y temperaturas acordes con las necesidades de congelación.

Con presiones de 0,45 bar en evaporación y 17,0 bar en condensación, la central registró temperaturas de evaporación entre −30,0°C y −26,4°C. Las temperaturas de condensación, entre 39,4 °C y 40,8 °C, reflejaron condiciones de trabajo homogéneas entre los compresores.

El resultado más relevante para la aplicación comercial es el alcanzado en los servicios: −25°C en la isla 6, −22°C en las islas 7 y 8, y −23°C en la máquina de hielo. Los recalentamientos de las islas entre 6,1 y 6,5 K, y los dos desescarches diarios por servicio, con tiempos efectivos de calentamiento de 38 a 44 minutos, completan una referencia de funcionamiento equilibrado durante las pruebas.

Para propietarios, mantenedores e ingenierías, esta experiencia aporta datos reales para valorar el RS-51 en proyectos de retrofit y establecer una referencia inicial de seguimiento. Las mediciones respaldan el funcionamiento observado en la puesta en marcha y facilitarán la detección de desviaciones durante la explotación; no sustituyen la evaluación técnica de cada instalación ni el seguimiento de su rendimiento a largo plazo.

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